شیلنگ هیدرولیک یکی از اجزای مهم دم برای انتقال انواع اتصالات لوله سیالات است. محصولات ماشین تمیز کردن عمدتا در پشتیبانی هیدرولیک معدن، استخراج معادن میدان نفت، مناسب برای ساخت و ساز مهندسی، بلند کردن و حمل و نقل، متالورژی و آهنگری، تجهیزات معدن، کشتی ها، ماشین آلات قالب گیری تزریقی، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مختلف و بخش های مختلف صنعتی مکانیزه، خودکار استفاده می شود. حمل و نقل سیستم هیدرولیک با فشار معین (فشار بالا) و دمای نفت (مانند روغن معدنی، روغن محلول، روغن هیدرولیک، روغن سوخت، روغن روان کننده) و مایعات مبتنی بر آب (مانند امولسیون، امولسیون روغن-آب، آب و غیره) و انتقال مایع حداکثر فشار کاری می تواند تا 60MPa باشد.ماهیت کار آن جبران اتصال بین لوله ها و لوله ها، لوله ها و تجهیزات و تجهیزات و تجهیزات است.شلنگ هیدرولیک از انعطاف پذیری خمشی خود برای جبران آن استفاده می کند. انحراف موقعیت ناشی از نصب سیستم خط لوله و تحمل جابجایی نسبی مورد نیاز برای عملکرد بسیار خوب دو کنتاکت شکسته. در اوایل برخی از سیستم های خط لوله، در کاهش ارتعاش و حذف نویز نیز نقش دارد.
I. تعریف
برای سیم هیدرولیک زره پوش بیرونی یا آستین توری بافته تسمه ماشینی، نسبت طول به ضخامت بیشتر یا 3 است، لوله راه راه حلقه ای یا مارپیچی که شلنگ هیدرولیک نامیده می شود. در اروپا و ایالات متحده مرسوم است که لوله انعطاف پذیر، دم یا شلنگ هیدرولیک آن را می نامند.
دوم انواع
روشهای طبقهبندی زیادی برای شیلنگهای هیدرولیک وجود دارد که بر اساس آنها عبارتند از: فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر فرسایش، فولاد کربن برای مقاومت در برابر فرسایش. اتصال شلنگ هیدرولیک با فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، استفاده از تجهیزات و فناوری پیشرفته بستن. شیلنگ های فشار بسیار بالا نیز به طور گسترده در زندگی روزمره ما استفاده می شود. با توجه به فرم ترکیبی مونتاژ، به این دسته تقسیم می شود: گیره مکانیکی گیره دستگاه است و ترکیب جوش کلاس جوش است. با توجه به سطح فشار، موارد زیر وجود دارد: برای صنعت ماشین سازی: 0-2. 5 مگاپاسکال کلاس فشار پایین است، 2. 5-16مگاپاسکال دسته فشار متوسط است، 16-32مگاپاسکال دسته فشار بالا است. برای صنعت پتروشیمی، 0-1. 6 مگاپاسکال برای کلاس فشار پایین، 1. 6-10مگاپاسکال برای دسته فشار متوسط، 10-100مگاپاسکال برای دسته فشار بالا. با توجه به حوزه خدمات: هوافضا، هوانوردی، کشتی سازی، مهندسی هسته ای، پتروشیمی، فولاد، ساختمان، صنایع سبک. با توجه به نوع اتصال، عبارتند از: کلاس سر توپ، کلاس نازل، کلاس فلنج، کلاس نخ لوله مخروطی کلاس اتصال سریع و غیره. این شبکه فرم های اتصال رایج و پرکاربرد بخش را برای مرجع فهرست می کند.
ⅲ. سه عملکرد
1. کاهش تنش نصب خط لوله در سیستم خط لوله پیچیده، اغلب به دلیل محدودیت موقعیت مکانی محل، و در نتیجه مشکلات مختلف در کار نصب، لوله تشکیل شده را نمی توان نصب کرد، خم شد، بالا آمدن، ساخت. با لوله نصب شده، اجتناب از تصحیح سرمای موضعی غیرممکن خواهد بود. بسته به قطر لوله و جزئیات محل، مقدار تصحیح سرما از چند میلیمتر تا دهها میلیمتر متغیر است و برخی به صدها میلیمتر میرسد. تمرین ثابت کرده است که هر چه مقدار بیشتر باشد، تنش داخلی بیشتر است و استرس باقیمانده نصب در سیستم خط لوله بدون شک یک خطر پنهان بزرگ است.
از آنجایی که شیلنگ هیدرولیک را می توان به میل خود خم کرد و تنش داخلی ایجاد شده توسط خمش تحت شعاع خمشی نامی بسیار کم است، می تواند مزایای زیادی برای کار نصب داشته باشد و بر ایمنی سیستم خط لوله تأثیر بگذارد. این دلیل اصلی این است که برخی از سیستم های لوله کشی باید از شیلنگ های هیدرولیک استفاده کنند.
2. خط لوله جبرانی حرکت موقعیت رتبه بندی شده
سوخت گیری خودروها، قطارها و هواپیماها، مخزن تزریق گاز استیلن، کارکرد دستگاه های کاغذسازی، درام های خشک کن دستگاه های چاپ و رنگرزی و... همگی مشکل جبران جابجایی دارند که باید با لوله های انعطاف پذیر حل شود. با توجه به ایده های قدیمی طراحی، بیشتر اینها از لوله های مار مسی یا لوله های لاستیکی استفاده می کنند. از آنجایی که آنها با درجات مختلف مشکلاتی دارند، اغلب مشکلاتی را برای تولید صنعتی و استفاده و نگهداری ایجاد می کنند.
لوله مارپیچ مسی حرکت رفت و برگشتی 3000-5000 بار شکستگی خستگی رخ می دهد، لوله لاستیکی دارای ویژگی های نرم خوب است، اما در فشار، روش دوباره استفاده می شود. عملکرد جامع خوب شلنگ هیدرولیک به طور کامل در اینجا منعکس شده است. در صنایع عمومی، علاوه بر فشار و دما، اغلب محوطه های سختی مانند خستگی، فرسایش، ارتعاش، فشار، ضربه و ... وجود دارد که در چنین مواردی برای جبران موقعیت خط لوله، استفاده از شیلنگ های هیدرولیک مناسب است. .
3. ارتعاش سیستم خط لوله را جذب کنید
لرزش تجهیزات کمپرسور در محل کار ممکن است باعث خرابی زودهنگام قطعات در پیوند ضعیف (توضیح: نازک و نه قوی) آن شود و اگر ارتعاش در طول لوله به قسمت های دیگر منتقل شود ممکن است باعث تشدید شود. سیستم، به طوری که سایر قسمت ها از بین می روند. نه تنها این، زیرا سر و صدای تولید شده توسط ارتعاش نیز می تواند تأثیر زیادی بر سلامت جسمی و روانی افراد داشته باشد. بنابراین، کنترل ارتعاش تحت شرایط عملکرد تجهیزات و جلوگیری از انتقال آن در طول خط لوله، قطب مهم طراحی ماشین آلات فشرده سازی است.
ⅳ. نصب و استفاده دقیق
دقت نصب خرطومی هیدرولیک تاثیر زیادی در استفاده ایمن از آن دارد. این نوع شیلنگ دارای مقاومت سیال کم، انبساط حجمی کم، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوب، وزن سبک، قطر بیرونی کوچک و طولانی ترین طول منفرد می تواند به 1200 متر برسد. در کاربردهای مهندسی عملی، نصب نادرست ممکن است نه تنها باعث خرابی زودهنگام شلنگ هیدرولیک شود، بلکه منجر به حوادث جدی تجهیزات شخصی و حوادث کیفیت محصول شود. بنابراین در فرآیند نصب و استفاده از خرطومی هیدرولیک، پیچش قوی، کشش قوی، اصطکاک، درگیری (به معنی درگیری) نقض، عمل به عنوان کابل فولادی برای بلند کردن اجسام سنگین، نیروی کلاغ به طور مستقیم بر روی بخش انعطاف پذیر و غیره اشتباه است. از روش های دستکاری باید اجتناب شود. تا در این زمینه کار خوبی انجام دهد.
